ഊർജ്ജം ലാഭിക്കാൻ എയർ കംപ്രസ്സർ താഴെ പറയുന്ന കാര്യങ്ങൾ പഠിക്കണം.

ആധുനിക വ്യവസായത്തിൽ, ഒരു പ്രധാന ഊർജ്ജ ഉപകരണമെന്ന നിലയിൽ, വിവിധ ഉൽപാദന പ്രക്രിയകളിൽ എയർ കംപ്രസ്സർ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, എയർ കംപ്രസ്സറിന്റെ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം എല്ലായ്പ്പോഴും സംരംഭങ്ങളുടെ ശ്രദ്ധാകേന്ദ്രമാണ്. പരിസ്ഥിതി അവബോധം വർദ്ധിക്കുകയും ഊർജ്ജ ചെലവുകൾ വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതോടെ, ഊർജ്ജം എങ്ങനെ ഫലപ്രദമായി ലാഭിക്കാം എന്നത് എയർ കംപ്രസ്സറുകളുടെ ഉപയോഗത്തിലും പരിപാലനത്തിലും ഒരു പ്രധാന പ്രശ്നമായി മാറിയിരിക്കുന്നു. ഈ പ്രബന്ധം എയർ കംപ്രസ്സറിന്റെ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണത്തിന്റെ പല വശങ്ങളും ആഴത്തിൽ ചർച്ച ചെയ്യും, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണത്തിന്റെ പ്രധാന പോയിന്റുകൾ വായനക്കാർക്ക് മനസ്സിലാക്കാൻ സഹായിക്കും, എയർ കംപ്രസ്സറിന്റെ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദപരവും കാര്യക്ഷമവുമായ പ്രവർത്തനം മനസ്സിലാക്കാൻ സഹായിക്കും. അപര്യാപ്തതകൾക്ക് വിമർശനവും തിരുത്തലും സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു.

I. ചോർച്ച ചികിത്സ

ഫാക്ടറിയിൽ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിന്റെ ശരാശരി ചോർച്ച 20% 30% വരെ ഉയർന്നതാണെന്ന് കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, അതേസമയം 7 ബാർ മർദ്ദത്തിൽ 1mm² ലെ ഒരു ചെറിയ ദ്വാരം ഏകദേശം 1.5L/s ചോർച്ചയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഇത് വാർഷിക നഷ്ടത്തിന് ഏകദേശം 4000 യുവാൻ കാരണമാകുന്നു (എല്ലാ ന്യൂമാറ്റിക് ഉപകരണങ്ങൾ, ഹോസുകൾ, ഫിറ്റിംഗുകൾ, വാൽവുകൾ മുതലായവയ്ക്ക്). അതിനാൽ, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണത്തിന്റെ പ്രാഥമിക ജോലി ചോർച്ച നിയന്ത്രിക്കുക, എല്ലാ ട്രാൻസ്മിഷൻ നെറ്റ്‌വർക്കുകളും ഗ്യാസ് പോയിന്റുകളും, പ്രത്യേകിച്ച് സന്ധികൾ, വാൽവുകൾ മുതലായവ പരിശോധിക്കുക, ചോർച്ച പോയിന്റ് കൃത്യസമയത്ത് കൈകാര്യം ചെയ്യുക എന്നതാണ്.

II. മർദ്ദം കുറയുന്നതിനുള്ള ചികിത്സ

കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഒരു ഉപകരണത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോഴെല്ലാം, കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു നഷ്ടപ്പെടുകയും വായു സ്രോതസ്സിന്റെ മർദ്ദം കുറയുകയും ചെയ്യും. ഗ്യാസ് പോയിന്റിലേക്കുള്ള പൊതുവായ എയർ കംപ്രസ്സർ ഔട്ട്‌ലെറ്റ്, മർദ്ദം കുറയുന്നത് 1 ബാറിൽ കൂടരുത്, കൂടുതൽ കൃത്യമായി പറഞ്ഞാൽ 10% ൽ കൂടരുത്, അതായത് 0.7 ബാറിൽ, മർദ്ദം കുറയുന്നതിന്റെ കോൾഡ്-ഡ്രൈ ഫിൽട്ടർ വിഭാഗം സാധാരണയായി 0.2 ബാറാണ്. ഫാക്ടറി റിംഗ് പൈപ്പ് ശൃംഖല കഴിയുന്നത്ര ക്രമീകരിക്കണം, ഓരോ പോയിന്റിലും ഗ്യാസ് മർദ്ദം സന്തുലിതമാക്കണം, ഇനിപ്പറയുന്നവ ചെയ്യണം:

പൈപ്പ്‌ലൈൻ വിഭാഗത്തിലൂടെ മർദ്ദം കണ്ടെത്തുന്നതിനായി ഒരു പ്രഷർ ഗേജ് സജ്ജീകരിക്കുക, ഓരോ വിഭാഗത്തിന്റെയും മർദ്ദം കുറയുന്നത് വിശദമായി പരിശോധിക്കുക, പ്രശ്നമുള്ള പൈപ്പ് നെറ്റ്‌വർക്ക് വിഭാഗം കൃത്യസമയത്ത് പരിശോധിക്കുകയും പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യുക.
കംപ്രസ് ചെയ്ത എയർ ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോഴും ഗ്യാസ് ഉപകരണങ്ങളുടെ മർദ്ദ ആവശ്യകത വിലയിരുത്തുമ്പോഴും, ഗ്യാസ് വിതരണ സമ്മർദ്ദവും ഗ്യാസ് വിതരണ അളവും സമഗ്രമായി പരിഗണിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ വായു വിതരണ സമ്മർദ്ദവും ഉപകരണങ്ങളുടെ മൊത്തം ശക്തിയും അന്ധമായി വർദ്ധിപ്പിക്കരുത്. ഉൽപ്പാദനം ഉറപ്പാക്കുന്ന സാഹചര്യത്തിൽ, എയർ കംപ്രസ്സറിന്റെ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് മർദ്ദം കഴിയുന്നത്ര കുറയ്ക്കണം. എയർ കംപ്രസ്സറിന്റെ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് മർദ്ദത്തിന്റെ ഓരോ 1 ബാറിന്റെയും കുറവ് ഏകദേശം 7% ~ 10% ഊർജ്ജം ലാഭിക്കും. വാസ്തവത്തിൽ, പല ഗ്യാസ് ഉപകരണങ്ങളുടെയും സിലിണ്ടറുകൾ 3~4 ബാർ ആണെങ്കിൽ, ചില മാനിപ്പുലേറ്ററുകൾക്ക് 6 ബാറിൽ കൂടുതൽ ആവശ്യമാണ്.

മൂന്നാമതായി, വാതക ഉപയോഗത്തിന്റെ സ്വഭാവം ക്രമീകരിക്കുക.

ആധികാരിക ഡാറ്റ അനുസരിച്ച്, എയർ കംപ്രസ്സറിന്റെ ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത ഏകദേശം 10% മാത്രമാണ്, കൂടാതെ അതിന്റെ 90% താപ ഊർജ്ജ നഷ്ടമായി പരിവർത്തനം ചെയ്യപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്. അതിനാൽ, ഫാക്ടറി ന്യൂമാറ്റിക് ഉപകരണങ്ങളെ വിലയിരുത്തുകയും അത് വൈദ്യുത രീതിയിലൂടെ പരിഹരിക്കാൻ കഴിയുമോ എന്ന് വിലയിരുത്തുകയും വേണം. അതേസമയം, പതിവ് വൃത്തിയാക്കൽ നടത്താൻ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിക്കുന്നത് പോലുള്ള യുക്തിരഹിതമായ വാതക ഉപയോഗ പെരുമാറ്റങ്ങൾ അവസാനിപ്പിക്കണം.

നാലാമതായി, കേന്ദ്രീകൃത നിയന്ത്രണ രീതി സ്വീകരിക്കുക.

ഒന്നിലധികം എയർ കംപ്രസ്സറുകൾ കേന്ദ്രീകൃതമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഗ്യാസ് ഉപഭോഗത്തിലെ മാറ്റത്തിനനുസരിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്ന യൂണിറ്റുകളുടെ എണ്ണം യാന്ത്രികമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. എണ്ണം ചെറുതാണെങ്കിൽ, മർദ്ദം ക്രമീകരിക്കാൻ ഒരു ഫ്രീക്വൻസി കൺവേർഷൻ എയർ കംപ്രസ്സർ ഉപയോഗിക്കാം; എണ്ണം വലുതാണെങ്കിൽ, ഒന്നിലധികം എയർ കംപ്രസ്സറുകളുടെ പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന സ്റ്റെപ്പ്ഡ് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് മർദ്ദത്തിന്റെ വർദ്ധനവ് ഒഴിവാക്കാൻ കേന്ദ്രീകൃത ലിങ്കേജ് നിയന്ത്രണം സ്വീകരിക്കാം, ഇത് ഔട്ട്‌പുട്ട് എയർ എനർജി പാഴാക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു. കേന്ദ്രീകൃത നിയന്ത്രണത്തിന്റെ പ്രത്യേക ഗുണങ്ങൾ ഇവയാണ്:

ഗ്യാസ് ഉപഭോഗം ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ കുറയുമ്പോൾ, ലോഡിംഗ് സമയം കുറച്ചുകൊണ്ട് ഗ്യാസ് ഉത്പാദനം കുറയുന്നു. ഗ്യാസ് ഉപഭോഗം ഇനിയും കുറഞ്ഞാൽ, നല്ല പ്രകടനമുള്ള എയർ കംപ്രസ്സർ യാന്ത്രികമായി നിലയ്ക്കും.

മോട്ടോർ ഷാഫ്റ്റ് ഔട്ട്‌പുട്ട് പവർ കുറയ്ക്കുക: മോട്ടോർ ഷാഫ്റ്റ് പവർ ഔട്ട്‌പുട്ട് കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഫ്രീക്വൻസി കൺവേർഷൻ സ്പീഡ് റെഗുലേഷൻ മോഡ് സ്വീകരിക്കുക. പരിവർത്തനത്തിന് മുമ്പ്, സെറ്റ് മർദ്ദത്തിൽ എത്തുമ്പോൾ എയർ കംപ്രസ്സർ യാന്ത്രികമായി അൺലോഡ് ചെയ്യും; പരിവർത്തനത്തിനുശേഷം, എയർ കംപ്രസ്സർ അൺലോഡ് ചെയ്യില്ല, പക്ഷേ ഭ്രമണ വേഗത കുറയ്ക്കും, വാതക ഉൽപ്പാദനം കുറയ്ക്കുകയും ഗ്യാസ് നെറ്റ്‌വർക്കിന്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മർദ്ദം നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യും, അങ്ങനെ അൺലോഡിംഗ് മുതൽ ലോഡിംഗ് വരെയുള്ള വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നു. അതേസമയം, മോട്ടോറിന്റെ പ്രവർത്തനം പവർ ഫ്രീക്വൻസിക്ക് താഴെയായി കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് മോട്ടോർ ഷാഫ്റ്റിന്റെ ഔട്ട്‌പുട്ട് പവറും കുറയ്ക്കും.

ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക: ഫ്രീക്വൻസി കൺവേർഷൻ എനർജി സേവിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുക, ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടറിന്റെ സോഫ്റ്റ് സ്റ്റാർട്ട് ഫംഗ്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റാർട്ടിംഗ് കറന്റ് പൂജ്യത്തിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുകയും പരമാവധി റേറ്റുചെയ്ത കറന്റ് കവിയാതിരിക്കുകയും ചെയ്യുക, അങ്ങനെ പവർ ഗ്രിഡിന്റെ ആഘാതവും വൈദ്യുതി വിതരണ ശേഷിയുടെ ആവശ്യകതകളും കുറയ്ക്കുകയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും വാൽവുകളുടെയും ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക.
റിയാക്ടീവ് പവർ നഷ്ടം കുറയ്ക്കുക: മോട്ടോർ റിയാക്ടീവ് പവർ ലൈൻ നഷ്ടവും ഉപകരണ ചൂടാക്കലും വർദ്ധിപ്പിക്കും, അതിന്റെ ഫലമായി പവർ ഫാക്ടറും സജീവ ശക്തിയും കുറയും, ഇത് ഉപകരണങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമമല്ലാത്ത ഉപയോഗത്തിനും ഗുരുതരമായ മാലിന്യത്തിനും കാരണമാകുന്നു. ഫ്രീക്വൻസി കൺവേർട്ടർ സ്പീഡ് റെഗുലേഷൻ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ചതിന് ശേഷം, ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടറിന്റെ ആന്തരിക ഫിൽട്ടർ കപ്പാസിറ്ററിന്റെ പ്രവർത്തനം കാരണം, റിയാക്ടീവ് പവർ നഷ്ടം കുറയ്ക്കാനും പവർ ഗ്രിഡിന്റെ സജീവ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.
5. ഉപകരണ അറ്റകുറ്റപ്പണികളിൽ നല്ല ജോലി ചെയ്യുക

എയർ കംപ്രസ്സറിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വമനുസരിച്ച്, എയർ കംപ്രസ്സർ പ്രകൃതിദത്ത വായു ആഗിരണം ചെയ്യുകയും മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റിനും മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് കംപ്രഷനും ശേഷം മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾക്കായി ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ശുദ്ധവായു രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലും, പ്രകൃതിയിലെ വായു തുടർച്ചയായി കംപ്രസ് ചെയ്യപ്പെടും, വൈദ്യുതോർജ്ജം വഴി പരിവർത്തനം ചെയ്യപ്പെടുന്ന താപത്തിന്റെ ഭൂരിഭാഗവും ആഗിരണം ചെയ്യും, അങ്ങനെ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിന്റെ താപനില ഉയരും. തുടർച്ചയായ ഉയർന്ന താപനില ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിന് പ്രതികൂലമാണ്, അതിനാൽ ഉപകരണങ്ങൾ തുടർച്ചയായി തണുപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ, ഉപകരണങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികളിലും വൃത്തിയാക്കലിലും നല്ല ജോലി ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, എയർ കംപ്രസ്സറിന്റെ താപ വിസർജ്ജന ഫലവും വാട്ടർ-കൂൾഡ്, എയർ-കൂൾഡ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളുടെ എക്സ്ചേഞ്ച് ഇഫക്റ്റും വർദ്ധിപ്പിക്കുക, എണ്ണയുടെ ഗുണനിലവാരം നിലനിർത്തുക, അങ്ങനെ എയർ കംപ്രസ്സറിന്റെ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവും സ്ഥിരതയും സുരക്ഷിതവുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

VI. മാലിന്യ താപ വീണ്ടെടുക്കൽ

എയർ കംപ്രസ്സർ സാധാരണയായി അസിൻക്രണസ് മോട്ടോർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പവർ ഫാക്ടർ താരതമ്യേന കുറവാണ്, കൂടുതലും 0.2 നും 0.85 നും ഇടയിലാണ്, ഇത് ലോഡ് മാറുന്നതിനനുസരിച്ച് വളരെയധികം മാറുന്നു, കൂടാതെ ഊർജ്ജ നഷ്ടം വലുതാണ്. എയർ കംപ്രസ്സറിന്റെ മാലിന്യ താപ വീണ്ടെടുക്കൽ എയർ കംപ്രസ്സറിന്റെ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് താപനില കുറയ്ക്കുകയും എയർ കംപ്രസ്സറിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കൂളിംഗ് ഓയിലിന്റെ സേവന ചക്രം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. അതേസമയം, വീണ്ടെടുക്കപ്പെട്ട താപം ഗാർഹിക താപം, ബോയിലർ ഫീഡ് വാട്ടർ പ്രീഹീറ്റിംഗ്, പ്രോസസ് ഹീറ്റിംഗ്, ഹീറ്റിംഗ്, മറ്റ് അവസരങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കാം, ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങളോടെ:

ഉയർന്ന വീണ്ടെടുക്കൽ കാര്യക്ഷമത: എണ്ണയും വാതകവും ഇരട്ടി ചൂട് വീണ്ടെടുക്കൽ, ഇൻലെറ്റും ഔട്ട്‌ലെറ്റ് വെള്ളവും തമ്മിലുള്ള വലിയ താപനില വ്യത്യാസം, ഉയർന്ന ചൂട് വീണ്ടെടുക്കൽ കാര്യക്ഷമത. എയർ കംപ്രസ്സർ എണ്ണയുടെയും വാതകത്തിന്റെയും എല്ലാ താപവും വീണ്ടെടുക്കുന്നു, തണുത്ത വെള്ളം വേഗത്തിലും നേരിട്ടും ചൂടുവെള്ളമാക്കി മാറ്റുന്നു, ഇത് ഇൻസുലേഷൻ പൈപ്പ് വഴി ചൂടുവെള്ള സംഭരണ ​​സംവിധാനത്തിലേക്ക് അയയ്ക്കുകയും തുടർന്ന് ഫാക്ടറിയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ചൂടുവെള്ള പോയിന്റിലേക്ക് പമ്പ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
സ്ഥലം ലാഭിക്കൽ: യഥാർത്ഥ നേരിട്ടുള്ള ചൂടാക്കൽ ഘടന, ചെറിയ കാൽപ്പാടുകൾ, സൗകര്യപ്രദമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ.
ലളിതമായ ഘടന: കുറഞ്ഞ പരാജയ നിരക്ക്, കുറഞ്ഞ പരിപാലനച്ചെലവ്.
കുറഞ്ഞ മർദ്ദനഷ്ടം: ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള കംപ്രസ്ഡ് എയർ മാലിന്യ താപ വീണ്ടെടുക്കൽ ഉപകരണം സ്വീകരിച്ച് വായുവിന്റെ ഫ്ലോ ചാനൽ മാറ്റാതെ തന്നെ കംപ്രസ്ഡ് എയർ പ്രഷർ ലോസ് പൂജ്യം കൈവരിക്കുന്നു.
സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനം: എയർ കംപ്രസ്സറിന്റെ സ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ എണ്ണയുടെ താപനില മികച്ച പ്രവർത്തന ശ്രേണിയിൽ നിലനിർത്തുക.

എയർ കംപ്രസ്സറിന്റെ മോട്ടോർ ലോഡ് നിരക്ക് 80% ന് മുകളിൽ നിലനിർത്തുന്നത് ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തും. അതിനാൽ, കാര്യക്ഷമമായ മോട്ടോറിന് മുൻഗണന നൽകുകയും മോട്ടോറിന്റെ ഫ്ലോട്ടിംഗ് ശേഷി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്:

സാധാരണ ജോ മോട്ടോറിനേക്കാൾ 0.5% കുറവാണ് Y-ടൈപ്പ് ഗൈഡ് മോട്ടോറിന്റെ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗ കാര്യക്ഷമത, കൂടാതെ YX മോട്ടോറിന്റെ ശരാശരി കാര്യക്ഷമത 10% ആണ്, ഇത് ജോ മോട്ടോറിനേക്കാൾ 3% കൂടുതലാണ്.
കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും നല്ല കാന്തിക ചാലകതയുമുള്ള കാന്തിക വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗം ചെമ്പ്, ഇരുമ്പ്, മറ്റ് വസ്തുക്കളുടെ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും.
സാധാരണ പഴയ രീതിയിലുള്ള ട്രാൻസ്മിഷൻ (വി-ബെൽറ്റ് ട്രാൻസ്മിഷൻ, ഗിയർ ട്രാൻസ്മിഷൻ) കൂടുതൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ കാര്യക്ഷമത നഷ്ടപ്പെടുകയും ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ പ്രകടനം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. മോട്ടോർ കോക്സിയൽ, റോട്ടർ ഘടനയുടെ ആവിർഭാവം മെക്കാനിക്കൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഊർജ്ജ നഷ്ടം പൂർണ്ണമായും പരിഹരിക്കാനും വായുവിന്റെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും. അതേ സമയം, ഉപകരണങ്ങളുടെ ഭ്രമണ വേഗത പൂർണ്ണ ശ്രേണിയിൽ നിയന്ത്രിക്കാനും ഇതിന് കഴിയും.

എയർ കംപ്രസ്സർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, കാര്യക്ഷമമായ സ്ക്രൂ എയർ കംപ്രസ്സറിന്റെ ഉപയോഗത്തിന് മുൻഗണന നൽകാം. സംരംഭങ്ങളുടെ ഉൽപാദന വാതക ഉപഭോഗം കണക്കിലെടുത്ത്, പീക്ക്, ട്രഫ് കാലഘട്ടങ്ങളിൽ ഗ്യാസ് ഉപയോഗം പരിഗണിക്കുകയും വേരിയബിൾ ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ സ്വീകരിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള സ്ക്രൂ എയർ കംപ്രസ്സർ ഊർജ്ജ ലാഭത്തിന് ഗുണം ചെയ്യും, കൂടാതെ അതിന്റെ മോട്ടോർ പൊതു മോട്ടോറിനേക്കാൾ 10%-ത്തിലധികം ഊർജ്ജം ലാഭിക്കുന്നു, കൂടാതെ സ്ഥിരമായ മർദ്ദ വായു, മർദ്ദ വ്യത്യാസം പാഴാക്കരുത്, എത്ര വായു ഉപയോഗിച്ച് എത്ര വായു കുത്തിവയ്ക്കുന്നു, ലോഡുചെയ്യലും അൺലോഡുചെയ്യലും ഇല്ല, സാധാരണ എയർ കംപ്രസ്സറിനേക്കാൾ 30%-ത്തിലധികം ഊർജ്ജ ലാഭം എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ഉൽപ്പാദന വാതക ഉപഭോഗം വലുതാണെങ്കിൽ, സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ യൂണിറ്റ് ഉപയോഗിക്കാം, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും വലിയ ഒഴുക്കും പീക്കിലെ അപര്യാപ്തമായ വാതക ഉപഭോഗത്തിന്റെ പ്രശ്നം ലഘൂകരിക്കും.

VIII. ഉണക്കൽ സംവിധാനത്തിന്റെ പരിവർത്തനം

പരമ്പരാഗത ഉണക്കൽ സംവിധാനത്തിന് നിരവധി ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്, എന്നാൽ പുതിയ ഉണക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് വായു മർദ്ദത്തിന്റെ മാലിന്യ താപം ഉപയോഗിച്ച് കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉണക്കാനും വെള്ളം നീക്കം ചെയ്യാനും കഴിയും, കൂടാതെ ഊർജ്ജ ലാഭ നിരക്ക് 80% ൽ കൂടുതലാണ്.

ചുരുക്കത്തിൽ, ഉപകരണങ്ങൾ, പ്രവർത്തന മാനേജ്മെന്റ്, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ എയർ കംപ്രസ്സറിന്റെ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗത്തെ ബാധിക്കുന്നു. സമഗ്രമായ വിശകലനം, സമഗ്രമായ പരിഗണന, നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, ന്യായയുക്തവും പ്രായോഗികവുമായ രീതികൾ, പിന്തുണയ്ക്കുന്ന നടപടികൾ എന്നിവ മാത്രമേ എയർ കംപ്രസ്സറിന്റെ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവും, സ്ഥിരതയും സുരക്ഷിതവുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയൂ. ഫ്രീക്വൻസി കൺവേർഷൻ സ്പീഡ് റെഗുലേഷൻ പോലുള്ള നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യകളും രീതികളും പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, സാമ്പത്തികവും സാമൂഹികവുമായ നേട്ടങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി, ഉൽപ്പാദനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ദൈനംദിന പ്രവർത്തന മാനേജ്മെന്റിലും പരിപാലനത്തിലും ജീവനക്കാർ മനസ്സാക്ഷിപൂർവ്വം മികച്ച ജോലി ചെയ്യുകയും ഊർജ്ജം ലാഭിക്കുകയും ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുകയും വേണം.